63钢丝网骨架管-钢丝网骨架管-冠道管业

不同的生产厂家生产的管材进行组对焊接。经过长时间操作实践，总结以往的经验，结合管材生产厂商---的意见和参考 钢丝网骨架管线施工的有关文献。认为不同的生产厂家生产的管材进行组对焊接是接口出现裂缝主要原因。由于不同生产厂家，在管材生产过程中配料及生产工艺上可能存在差异，从而导致了管材在材质和管材熔融温度方面稍有不同。在两种管材组对焊接过程中可能存在一面熔融不充分或者是熔融过度，导致了接口不能充分熔接，形成裂纹或裂缝。熔融温度偏低或者偏高也能导致接口熔融不充分、接口开裂。焊接环境温度不符合 钢丝网骨架管线焊接环境温度要求，接口降温速度过快，接口得不到充分熔接，也能导致接口开裂。预防措施(1)不同生产r家生产的管材相互对接时不宜采用熔接，应采用法兰连接、丝接等过渡连接方式。(2).严格按 钢丝网骨架管线焊接规范操作，在电热器未达到焊接温度要求（具体要求见 钢丝网骨架管线施工操作手册相关规定）时不宜进行熔融。(3) 钢丝网骨架管线焊接作业环境温度不宜低于5℃焊口冷却不宜过快，63钢丝网骨架管，接口冷却应采用自然冷却，不得采取人为加速冷却的措施。

钢丝网骨架管注塑出现缩水现象的应对措施原因：供料不足、喷嘴孔太大或太小、浇口太小或流道过狭或过浅，流道效率低、阻力大，熔料过早冷却、浇口过大，材料失去了剪切速率，材料的黏度高，同样不能使制品饱满、浇口来开设在制品的厚壁部位、模具的冷却系统设置不合理、注射、保压压力过小、注射速度过低、模温过低、射胶残料量过小或没有残量、原料太软。应对之策：1、检查模具温度，如产品是因胶位过厚而缩水，应降低此处的温度；如产品是因胶位过薄而缩水，应提高此处的度。2、适当增加保压压力，或延长保压时间。3、对于胶位过薄的产品，尽量用提高射胶速度的方法。4、 钢丝网骨架管的浇口位置选择在胶位 厚处可---收缩。5、 钢丝网骨架管壁厚均匀可---收缩。